壓鑄模具企業(yè)應(yīng)該如何檢測(cè)鋁合金壓鑄模具熱處理質(zhì)量?壓鑄模具必須經(jīng)過(guò)熱處理才能投入量產(chǎn)，而熱處理的好壞也關(guān)系到壓鑄模具的處理。沒(méi)有熱處理好的壓鑄模具爆裂是常有的事，這損失對(duì)壓鑄公司來(lái)說(shuō)，也是不容忽視的損失，況且也耽誤了交期。

　　為了保證壓鑄模具零件的處理，每道熱處理工序都必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，每道工序都必須經(jīng)過(guò)正確檢測(cè)，才能轉(zhuǎn)移到下一道工序。嚴(yán)格執(zhí)行所有工序，確保熱處理后的壓鑄模具質(zhì)量。

　　預(yù)熱處理的目的是改善模具鋼的組織和軟化，以利于機(jī)加工，消除應(yīng)力，獲得理想的熱處理原始組織。對(duì)于一些大型模具零件，預(yù)熱處理也是最后的熱處理，預(yù)熱處理一般采用正火和退火。

　　正火的目的是改善組織和細(xì)化晶粒，它可用作預(yù)熱處理或最終熱處理。

　　上述退火和正火得到的組織均為珠光體。在質(zhì)量檢驗(yàn)中，重點(diǎn)是對(duì)工藝參數(shù)的檢驗(yàn)，即在退火和正火過(guò)程中，工藝參數(shù)執(zhí)行情況的流程檢驗(yàn)是重中之重。金相組織，脫碳深度，及退火正火目的項(xiàng)，帶狀，網(wǎng)狀碳化物等。

　　退火和正火缺陷的判斷：

　　1、中碳鋼硬度太高，退火時(shí)加熱溫度太高，冷卻速度太快。高碳鋼多為等溫溫度低、保溫時(shí)間不足等。

　　2、網(wǎng)狀組織這類組織多出現(xiàn)在亞共析和過(guò)共析鋼中，亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，過(guò)共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，因?yàn)榧訜釡囟忍撸鋮s速度太慢，可以通過(guò)正火消除。

　　3、脫碳退火或正火時(shí)，在空氣爐中進(jìn)行。當(dāng)工件在沒(méi)有氣體保護(hù)的情況下加熱時(shí)，由于金屬表面氧化而發(fā)生脫碳。

　　4、石墨碳石墨碳是由碳化物分解得到的，主要是由于壓鑄模具加熱溫度過(guò)高和保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的；鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會(huì)發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問(wèn)題。